隨著“智慧水務(wù)”得到廣泛應(yīng)用，越來越多污水處理廠正在進行數(shù)字化改造。某城鎮(zhèn)污水處理廠建設(shè)進水提升泵房、生物處理池、二沉池等多個工藝段的PLC控制系統(tǒng)，但由于品牌不同（如西門子、AB、三菱等），導(dǎo)致部分設(shè)備無法接入組態(tài)上位機中，依賴人工巡檢和中控室有限的本地監(jiān)控畫面來了解運行狀態(tài)，數(shù)據(jù)滯后且不全面，十分影響污水處理廠的效益與管理水平。

對此，物通博聯(lián)（WideIOT）通過部署PLC數(shù)采網(wǎng)關(guān)，能夠全面兼容各大品牌PLC（西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等），實時采集污水處理設(shè)備運行狀態(tài)與工藝參數(shù)，統(tǒng)一轉(zhuǎn)換為標準化的OPC UA協(xié)議，從而上報至組態(tài)上位機中，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障告警、遠程控制、遠程維護與數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等功能，有效提升工作效與管理水平。

實現(xiàn)功能

組態(tài)上位機以工藝流程圖的形式實時展示從進水到出水的全流程運行狀態(tài)，包括各池體液位、流量、溶解氧、pH值、污泥濃度等關(guān)鍵參數(shù)，以及閥門開關(guān)、水泵啟停等設(shè)備狀態(tài)。

監(jiān)測到異常超標數(shù)據(jù)自動上報到組態(tài)上位機中，實現(xiàn)平臺、微信、短信、郵件等方式進行通知，同時匯總告警信息形成數(shù)據(jù)報表，方便統(tǒng)計告警頻率與故障分布等信息。

通過權(quán)限分配，管理人員能夠?qū)崿F(xiàn)對污水處理設(shè)備的遠程控制操作，如水泵啟停、閥門開關(guān)等，從而及時采取措施管理控制，確保污水處理工作的安全可靠開展。

網(wǎng)關(guān)內(nèi)置遠程維護通道，工程師無需抵達現(xiàn)場，即可在辦公室對異地PLC進行遠程程序上下載、在線調(diào)試和故障診斷，大幅降低運維出差成本，提升故障響應(yīng)效率

自動生成按日、周、月統(tǒng)計的生產(chǎn)報表（包括處理水量、噸水電耗、噸水藥耗、出水達標率等），管理人員可以橫向?qū)Ρ炔煌瑫r段的運行效率，為工藝參數(shù)調(diào)優(yōu)提供數(shù)據(jù)支撐，

審核編輯 黃宇