導(dǎo)讀：眾所周知，近年來(lái)，世界無(wú)紡布需求的增長(zhǎng)率始終高于全球經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)。無(wú)紡布的終端應(yīng)用中，衛(wèi)生吸收劑(特別是尿布)產(chǎn)品增長(zhǎng)最快，醫(yī)用紡織品、汽車用紡織品、鞋類和人造革市場(chǎng)等同樣呈現(xiàn)快速發(fā)展的新氣象。未來(lái)各應(yīng)用行業(yè)對(duì)無(wú)紡布的需求將不斷提高，細(xì)分化、功能化、產(chǎn)業(yè)化。因此，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始逐漸重視無(wú)紡布在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的晶點(diǎn)、污點(diǎn)、褶皺、空洞等的質(zhì)量檢測(cè)問(wèn)題，這就在一定程度上促進(jìn)了無(wú)紡布表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)的發(fā)展。

無(wú)紡布表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)智能化的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)，彌補(bǔ)了人工肉眼耗時(shí)、耗力、耗財(cái)、低效率的缺陷，高效率全自動(dòng)的在線瑕疵檢測(cè)，實(shí)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品的瑕疵問(wèn)題，使企業(yè)能夠及時(shí)采取相應(yīng)的解決措施，促進(jìn)企業(yè)高效快速發(fā)展。

檢測(cè)原理：

針對(duì)無(wú)紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性（無(wú)紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)。無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀采用無(wú)影亮場(chǎng)組成檢測(cè)環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號(hào)進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過(guò)圖像分析軟件算法進(jìn)行動(dòng)態(tài)欲知分割，通過(guò)瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類、記錄等操作。

賽默斐視無(wú)紡布表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)的功能：

1.實(shí)時(shí)的瑕疵位置分布地圖顯示；

2.實(shí)時(shí)的瑕疵圖像具體信息顯示；

3.自動(dòng)生成產(chǎn)品批次號(hào)同時(shí)可以在生產(chǎn)過(guò)程中手動(dòng)修改產(chǎn)品批次號(hào)；

4.根據(jù)產(chǎn)品批次號(hào)建立完善的歷史數(shù)據(jù)庫(kù)查詢；

5.歷史記錄自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)批次號(hào)的逆序瑕疵位置分布圖，方便后期分卷；

6.信息報(bào)表的統(tǒng)計(jì)生成及打?。?/p>

7.實(shí)時(shí)的瑕疵圖片截取展示；

8.長(zhǎng)時(shí)間、大容量的歷史記錄存儲(chǔ)；

注：軟件功能可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制！

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