2015 年 3 月 31 日，由青米團隊歷時 15 個月的攻堅奮戰(zhàn)，2000 萬的資金投入，全力打造的首款產品——小米插線板正式上市。 在當年的 4 月 8 日米粉節(jié)，小米插線板賣出了 24.7 萬支。這是很多廠商單款產品一年也難以達到的銷量。6 月 17 日，小米插線板銷量突破 100 萬，在這之后的一年多時間，小米插線板賣出了數(shù)千萬只，成為名副其實的爆品。

提到青米的成立，林海峰感嘆是一次機緣巧合。小米想用互聯(lián)網(wǎng)思維改造一款極致的插線板，而在插線板市場份額占據(jù)第二位的突破電氣也正想走出舒適區(qū)，雙方一拍即合，在見面一個月后共同出資成立了青米科技，原突破電氣副總裁林海峰任 CEO。 這一次的強強聯(lián)合，打造了小米插線板這個極致爆品，攪動了整個插線板行業(yè)，倒逼了整個行業(yè)的創(chuàng)新和改革。 插線板是個傳統(tǒng)得不能再傳統(tǒng)的行業(yè)，下文中，你將了解青米科技是如何利用互聯(lián)網(wǎng)來改變它的。

一、從瀑布中學習爆品方法論

爆品的產生跟瀑布是一樣的，流量端和生產端必須匹配，必須有階梯性的落差，才會出現(xiàn)黃果樹瀑布這種壯觀的景象，才會出現(xiàn)爆品可能性。 沒有落差，那是洪水，那是災難性的。 很多人問我，小米插線板一上市就賣了 24.7 萬只，十足的爆品，怎么計算那么準的？ 其實當時我們?yōu)槊追酃?jié)精心準備了整整 25 萬條，那天為什么賣了 24.7 萬只，首先是有 25 萬的存貨，小米的電商人員計劃很精準，計劃生產多少賣多少，是有一套理論和方法的，這才有了成為爆品的可能性。不然就算賣了 500 萬只，你只生產了 5 萬只也沒用。 這得感謝小米的員工，售前售中售后所有人都在支持，所以成功肯定不只是我的優(yōu)勢，不只是靠著我們團隊十幾個人，還有小米團隊給予的大量幫助。 更重要的是，拜賜雷總當時的大規(guī)模宣傳，未賣先火，如果沒有小米這幾千萬的粉絲量也是沒有辦法賣爆的。 比如某些電商渠道不推廣或者根本不給你流量，或者百度 SEO 給你關了，別人都不知道你，那肯定也沒辦法賣爆。 或者營銷力度特別大，結果生產跟不上，那也不行。 比如你把廣告做到中央電視臺，做完之后可能就流量爆炸，結果你的生產力承受不了，反而可能第二天就倒閉了。 面對投資也是，量級一定要是匹配的，否則投資人的要求你都實現(xiàn)不了，還帶偏公司發(fā)展。 這也就是古時候說的門當戶對，沒到那個時候就別攬那瓷器活，踏踏實實做好蓄勢待發(fā)的準備。

二、目標是100分甚至120分

最后才能做到80分

當時雷總提的要求是達到「美輪美奐」的效果，所以各種小細節(jié)我們都非常的認真，甚至到了「吹毛求疵」的程度，這里邊就踩了很多坑。 比如顏色，我們要求是±1 度，可是工廠理解的±1 度就是 2 度，±1 度的差別肉眼其實看不出來，但是2度的差別就非常明顯了，那就出事了。 所以最后我們要求工廠一律按照 0 度的差別去做，最后效果非常好。 必須按照 100 分、甚至 120 分的標準要求自己，最后結果才有可能變成 80 分。 還有一個例子是上下殼，上下殼我們是做了兩個注塑，剛開始本來想做一個注塑，但因為它厚薄不一樣，一個模具完不成效果，就只能要做兩個模具、兩次注塑，但這就出問題了。 這兩個模具不管是一個工廠做的還是兩個工廠做的，不同批次之間的水槍、溫度等等都不一樣，合在一起總是不能百分百完美匹配，會有一點點縫隙，所以水槍的溫度、注塑的時間等各種參數(shù)都要調到完美一致才行。 后來我們想了個辦法，把后殼跟正殼扣在一起，擰了 4 個螺絲。但這仍然會有問題。 不同工人、甚至同一個工人擰螺絲的力度、角度、甚至順序稍微有點不一樣，就容易產生扭曲。比如一個螺絲擰的緊另一個擰的松，這邊就翹邊了，仔細看就會有點不平整。 剛開始一定是這樣的，會有各種各樣想都想不到的問題，只能是邊干邊總結，慢慢把其中可能出現(xiàn)的各種細枝末節(jié)的問題一個一個解決掉。

三、工廠私自減少他認為不重要的工序

讓我們又吃了小虧

在工廠端我們吃了很多小虧，除了上邊說的顏色、螺絲這些生產中就能發(fā)現(xiàn)的問題，還有一些是當時沒問題、交付之后過了很長時間才發(fā)現(xiàn)的紕漏。這些小虧小坑，沒有經歷過的人真的是想不到。 我們的第一批產品出廠入庫之后，很多用戶反映外包裝有開膠的，我們一開始也不知道是什么原因，因為按照我們的設計、測試，完全是沒問題的。我們仔仔細細查看了各種環(huán)節(jié)，最后發(fā)現(xiàn)不是我們設計的問題，而是工廠工人私自減少了一道他們認為不重要的工序。 本來包裝底部應該是用雙面膠粘一下，再用我們給的一種工具伸進去從里頭按一按，把它粘牢。結果呢，工廠和工人都自動的就把「按一按」這個步驟省略了，那當然花費的時間就少了，而且當時是看不出來有什么不對的，因為在幾個小時幾天之內都是沒問題的，但長期在庫房干燥的環(huán)境里存放就會出問題了。取貨的時候膠水就開裂了，或者取得時候沒事，發(fā)到用戶手里才裂開，這就是質量事故了。 雖然只是一個包裝盒，但我們也希望交付到用戶那里是禮品級別的存在。 還有發(fā)貨的問題。倉庫發(fā)貨是 50 個一箱，很容易擠壓造成外包裝受損，所以也得在大箱子里做物理隔離，或者要求工人放的時候按順序輕輕放，不要傾斜地劃拉一下子全倒進去，那樣肯定會被擠壓，50 個里頭肯定有兩三個的外包裝就破了或者擠扁了。 當你和工廠沒有配合好、你沒有交代仔細的時候，就會有各種小問題出現(xiàn)，最后我們幾乎是手把手教、全程盯著，這才保證了產品的完美。

四、做爆品秘訣只有一個字，

就是要熬

做爆品不容易，爆品一定是積累了常年的痛苦才誕生的。 做爆品就是一個熬的過程。 我們做插線板熬了 14 個月，熬這 14 個月為什么非常重要？ 因為這 14 個月熬完了，就把所有的理論、方法論全部沉淀下來了。 其實一開始拍板要做插線板的時候，我們覺得三個月就能做完，為什么？因為很輕車熟路啊。 但是做爆品難就難在，不只是憑經驗做一款產品，而是要去攪動這個市場，做一個具有顛覆性的產品。 當我們決心革新的時候，愿意跟我們一起嘗試創(chuàng)新的供應鏈廠家非常少。 因為螞蟻市場保持舊有模式的時間都在十年、二十年以上，很多年沒有變革，大家都活在舒適區(qū)里。我們找了幾乎所有的大工廠，都沒人愿意接。 第二個難點是，考慮到小米大庫的地理位置，我們最好是在不同的地方有不同的工廠，每個工廠輻射周邊城市，這樣既能形成生產力上的互補，也能在后期配送方面減小壓力。 后來我?guī)е鴪F隊親自一個一個工廠去談，才把供應鏈談下來。 這沒有什么秘訣，就是一個字，熬下去。

五、面對模仿和抄襲

最終競爭力是速度和規(guī)模

以往插線板內部的靜電電路長度與結構設計普遍超過 50 厘米，結構設計很不緊湊，這樣的模式二三十年不曾變動過。 為什么沒有改變？ 因為過去的模式可以實現(xiàn)插線板的基本功能，安全性也通過了檢驗，整個產業(yè)上下游對此也都很熟悉，生產這種結構的插線板又快又便宜。雖然結構上它不是最緊湊、最合理的，但產業(yè)自己沒有推動自己變革的動力。 對我們來說，要改變一種舊的模式，就意味著我們要付出更多。 第一代革新者做 1 款產品的時間，往往是跟進者的 50 倍。看到了再做，和想到了去做，要花費的成本截然不同。 然而一旦我們找到了更好地解決方案，整個行業(yè)就可以跟進了。也就是說，我們給傳統(tǒng)行業(yè)，趟出了一條全新的道路。 青米插線板的內部結構里，除了彈簧的螺絲不是我們自己開發(fā)的，其他所有器件都是按照 0.1 毫米誤差標準進行調整。 對于競爭者來說，模仿我們的創(chuàng)新還是比自己做創(chuàng)新容易的。 那我們的最終核心競爭力在哪里？就是速度和規(guī)模。 用速度拉開距離，用規(guī)模降低成本、穩(wěn)定供應鏈，用海量的銷量和口碑，獲得用戶的認可。

六、創(chuàng)業(yè)就像跑馬拉松

創(chuàng)業(yè)和跑馬拉松一樣，一個企業(yè)想活下來，前三年只要你有激情，閉著眼睛跑就行了，就像跑馬拉松一樣，前 10 公里就玩命閉著眼睛跑，但是到后 30 公里就得分配體能。 前三年一旦活下來了，后三年就要練內功了。因為前三年沒人知道你的存在，所以競爭小，一旦跑到前面，大家就開始以你為目標，就開始激烈競爭。 練內功，就是練團隊，練十幾個部門的之間聯(lián)動，以前是相對單一的能力，現(xiàn)在競爭環(huán)境更加復雜，就需要我們有更強大更多面的能力，就跟跑步一樣，不能光在大馬路上跑，萬一你跑到山谷里頭，也得有求生能力。 挺過 3 年，你就有可能活 5 年，挺過 5 年以后就有可能活 10 年。因為 5 年內你把各種突發(fā)情況都經歷過，會做了，以后就有更強大的生存能力。 就像你在山谷叢林里，蛇蟲叮咬、刮風下雨都經歷了，就能跑 10 年了，能不能繼續(xù)往下活，要看看運氣和大勢。 任何人的創(chuàng)業(yè)史都是這樣，只有堅持下去，才能取得最后的成功。

七、看似無關緊要的細節(jié)

最終成就了爆品

做企業(yè)，爆品只是初始值，做大做強活下去靠的可不是單一的爆品。 我現(xiàn)在更多的精力放在了團隊管理上，發(fā)展到現(xiàn)在這個階段，公司各部門的聯(lián)動是需要 CEO 多操心的。 團隊之間有時候為了自己的 KPI 不容易聯(lián)動起來，自己省事，別人就復雜了。但如果大家都努力多做一點，對于每個人來說只增加一點工作量而已，但整個事情就簡單了。 我經常跟團隊講下邊這個公式： 1 的 365 次方等于 1；1.01 的 365 次方約等于 37.8；0.99 的 365 次方約等于 0.03。 1 與 1.01 與 0.99 相差僅 0.01。 然而，配上 365 次方后，差距何其明顯。 1.01 的 365 次方也就是說每天進步一點，一年以后，你將進步很大，遠遠大于「1」； 1 是指原地踏步，一年以后你還是原地踏步，還是那個「1」； 0.99 的 365 次方也就是說你每天退步一點點，你將在一年以后，遠遠小于「1」，遠遠被人拋在后面，將會是「1」事無成。 做產品，尤其做爆品，本來就是一件結果導向的事。 我們始終堅持的，就是不放過任何一個細節(jié)，哪怕是看起來無關緊要的 0.01mm。 這些細節(jié)并不是容易犯錯的細節(jié)，而是讓產品可以變得更好，讓產品有可能成為爆品的細節(jié)。 如果有 10 個細節(jié)可以完善，就不要只完成 9.5 個，那 0.5 個細節(jié)可能就是其他數(shù)百個競爭對手和你的差距。 正是因為許多個看似無關緊要的細節(jié)，最后才成就了爆品。

原文標題：青米科技林海峰：做好那些看似無關緊要的事 | 順為系

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