目前國內(nèi)市場木材應(yīng)用需求量巨大，木材表面質(zhì)量是評定木材質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。隨著木材加工業(yè)向機(jī)械化、自動(dòng)化的大規(guī)模生產(chǎn)方向發(fā)展，人們對板材的加工質(zhì)量，尤其是表面缺陷給予了越來越多的重視，因而表面缺陷檢測技術(shù)變得越來越重要。

木材缺陷是木材適用于某種特殊用途時(shí)的質(zhì)量缺陷，它會降低木材強(qiáng)度，影響加工和裝飾質(zhì)量及外觀。國家標(biāo)準(zhǔn)將木材的缺陷共分為10大類：節(jié)子、變色、腐朽、蟲害、裂紋、樹干形狀缺陷、木材構(gòu)造缺陷、傷疤、木材加工缺陷和變形。板材缺陷主要包括節(jié)子、腐朽、裂紋和夾皮、蟲害、加工缺陷。

利用數(shù)字圖像處理技術(shù)檢測板材表面缺陷的原理是用CCD相機(jī)對板材表面機(jī)械實(shí)時(shí)拍照，照片經(jīng)數(shù)字化處理后送入主機(jī)圖像處理，通過參數(shù)計(jì)算對板材圖像提取特征以檢測表面缺陷信息，然后進(jìn)行分類定等級。論述數(shù)字圖像處理技術(shù)對板材表面缺陷的檢測處理，原理圖如下：

特征提取直接影響木材缺陷檢測系統(tǒng)的識別率。通常次波峰即為缺陷部位，但這不是絕對的。若直方圖曲線只有一個(gè)波峰，則可能是正常木材圖片。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)次波峰值比主波峰的值大于1／10時(shí)，次波峰即是代表缺陷顏色。實(shí)現(xiàn)了缺陷檢測的第一步，即把圖像分為有缺陷和無缺陷兩類。

檢測流程：基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的板材表面缺陷檢測系統(tǒng)由光源、CCD相機(jī)、圖像采集卡、PC機(jī)以及輸出設(shè)備組成。與計(jì)算機(jī)相連的CCD相機(jī)取木材表面圖像，將木材表面特征轉(zhuǎn)換為圖像信號。根據(jù)像素分布和亮度等信息，通過圖像采集卡送入計(jì)算機(jī)，然后計(jì)算機(jī)利用專門的處理軟件對所采集到的圖像進(jìn)行存儲和處理。運(yùn)用拉普拉斯算子及中值濾波器對木材圖像進(jìn)行邊緣增強(qiáng)，平滑處理。

采用圖像處理檢測木材缺陷，實(shí)時(shí)速度快，不破壞木材，節(jié)省材料資源。解決了木材缺陷人工識別判定誤差大、難以實(shí)現(xiàn)雙面識別的問題，給木材工業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

四元數(shù)致力于運(yùn)動(dòng)控制、圖像與視覺傳感等工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于印刷設(shè)備、模切設(shè)備、貼合設(shè)備、多軸數(shù)控設(shè)備、機(jī)械手、電子加工和檢測設(shè)備、激光加工設(shè)備、拋光機(jī)械生產(chǎn)自動(dòng)化等工業(yè)控制領(lǐng)域。

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