目前，PCB孔主要分為哪幾種呢？有什么作用？

PCB孔主要分為通孔、盲孔和埋孔，用于層間的電氣連接和器件的固定或定位。

在生產(chǎn)中，PCB孔容易出現(xiàn)哪些缺陷？

孔位偏移、孔徑失真、孔壁粗糙、多孔少孔、孔塞、毛刺等。

如何有效管控PCB孔質(zhì)量？

鉆前規(guī)范鉆機(jī)操作工藝，鉆后加強(qiáng)檢測手段。為順應(yīng)發(fā)展變化，相繼誕生了人工目檢、孔數(shù)檢測機(jī)、孔位檢測機(jī)、AOl檢測設(shè)備等多種檢測手段。但效率低、良品率低的人工目檢以及功能單一的孔數(shù)檢測機(jī)、孔位檢測機(jī)已慢慢被市場淘汰，AOI檢測設(shè)備——檢孔機(jī)成為時(shí)代主流。

可目前不少PCB產(chǎn)商仍采用常規(guī)的手動(dòng)檢孔機(jī)來檢測：上板→手動(dòng)輸入線路板料號→檢孔→核對檢測結(jié)果→手工區(qū)分OK/NG線路板→收板。

在常規(guī)手動(dòng)檢測中，人工手動(dòng)輸入料號或檢測結(jié)果，手動(dòng)區(qū)分OK/NG線路板，難免會(huì)出現(xiàn)疏漏、效率低等問題，而且一旦出現(xiàn)疏漏，該批次生產(chǎn)的線路板又需要重新全檢，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，且各個(gè)工站配置的人數(shù)較多，綜合人力成本高。

正業(yè)科技自主研發(fā)的在線檢孔機(jī)，具備精準(zhǔn)、高效、自動(dòng)化等特點(diǎn)，完勝常規(guī)手動(dòng)檢測手段！該設(shè)備能夠?qū)泳€路板生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)檢測、自動(dòng)區(qū)分良品與不良品等功能，單位時(shí)間內(nèi)檢測效率更高，誤判、漏判率大幅度降低，且能減少人員配置，大大降低人力成本。

其主要運(yùn)行流程圖如下：

自動(dòng)上料

自動(dòng)檢測，讀取二維碼，并存檔對比標(biāo)準(zhǔn)版數(shù)據(jù)，自動(dòng)判斷NG/OK

檢測完畢后自動(dòng)收料

正業(yè)科技在線檢孔機(jī)，不僅擁有高度自動(dòng)化、低漏判/誤判率、降本提效的優(yōu)勢，而且采用高精度CIS掃描系統(tǒng)，配備多通道分檢裝備、多通道同步檢測，實(shí)現(xiàn)高效率、高精度生產(chǎn)，深受市場青睞，擁有五銖集團(tuán)、名幸電子、生益科技等國內(nèi)知名企業(yè)客戶，遠(yuǎn)銷日本、美國、俄羅斯、韓國、伊朗、印度等多個(gè)國家。