五年，彈指一揮，卻足以改變產(chǎn)業(yè)面貌、制造格局?！笆濉逼陂g，科技發(fā)展日新月異，信息技術(shù)加速與工業(yè)深度融合。從高端裝備到精密儀器，重大工程到基礎(chǔ)材料，中國制造體系不斷完善、質(zhì)量加快提升、結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。

從制造到創(chuàng)造，由傳統(tǒng)向智能，中國制造不斷向創(chuàng)新、智慧、開放邁進。

“中國創(chuàng)造”加速涌現(xiàn)

系上安全帶、點擊屏幕“開始”鍵，車輛緩緩起步，自動避讓行人或障礙物……不久前，百度在北京推出自動駕駛體驗服務(wù)。經(jīng)歷了研發(fā)、試驗、道路測試等漫長歷程，無人駕駛汽車隨著信息技術(shù)的升級“漸行漸近”。

汽車的迭代更新是創(chuàng)新創(chuàng)造的一個縮影。“十三五”期間，眾多關(guān)鍵技術(shù)、基礎(chǔ)材料、重大工程取得突破，“中國創(chuàng)造”加速涌現(xiàn)。

自主研發(fā)的天璣骨科手術(shù)機器人可輔助醫(yī)生進行精準診療，并通過5G網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠程手術(shù)；A4紙四分之一厚、“論克賣”的“手撕鋼”打破國外壟斷，廣泛應(yīng)用于精密儀器等高端制造領(lǐng)域；“墨子號”量子科學實驗衛(wèi)星、C919大飛機……從技術(shù)攻克到應(yīng)用探索，每一項突破都是大國制造自主創(chuàng)新的有力見證。

核心技術(shù)、關(guān)鍵材料、基礎(chǔ)工藝是工業(yè)發(fā)展的底氣。2016年至今，中國已論證通過和啟動建設(shè)國家制造業(yè)創(chuàng)新中心十余個。2019年，中國位列全球創(chuàng)新指數(shù)排名第14位，比上年上升3位。由傳統(tǒng)依賴人工到逐步實現(xiàn)自動化、數(shù)字化、智能化，中國制造創(chuàng)新能力不斷增強，工業(yè)體系和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，步伐更穩(wěn)健。

“制造業(yè)創(chuàng)新從跟跑為主，進入跟跑在加快、并跑在增多、領(lǐng)跑在涌現(xiàn)的新階段?！鼻迦A大學公共管理學院院長江小涓認為，盡管和發(fā)達國家相比，中國創(chuàng)新能力仍需進一步提高，但依靠科技驅(qū)動，中國制造正走上從制造到創(chuàng)造的內(nèi)涵式發(fā)展道路。

發(fā)展質(zhì)效不斷提升

屏幕上訂單、物料等信息實時更新；云平臺對生產(chǎn)狀況、質(zhì)量等可視化監(jiān)控；從物料運輸?shù)劫N片焊接、包裝交付等均實現(xiàn)“無人看管”……合肥聯(lián)寶科技的廠房內(nèi)，平均不到1秒即可下線1臺筆記本電腦，智能化的操作顛覆了人們對傳統(tǒng)制造的認知。

聯(lián)寶科技CEO柏鵬說，下一步還要將智能管理延伸到整個產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)供需精準對接和質(zhì)量實時監(jiān)控。

一個工廠的升級，折射了一國制造的變遷。加速向數(shù)字化、智能化邁進，五年來，信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，改變了生產(chǎn)方式、提高了生產(chǎn)效率、催生了新的空間，中國制造發(fā)展質(zhì)量不斷提高。

工信部數(shù)據(jù)顯示，截至今年6月，企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率和關(guān)鍵工序數(shù)控化率分別達到71.5%和51.1%。全國有影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已超過70個，連接的工業(yè)設(shè)備達到4000多萬臺（套）。

依靠電力大數(shù)據(jù)，國網(wǎng)杭州供電公司分區(qū)域、分產(chǎn)業(yè)、分企業(yè)摸排，鎖定“斷點”助力產(chǎn)業(yè)鏈復(fù)工；京東數(shù)科發(fā)布大宗商品產(chǎn)業(yè)數(shù)字化解決方案，提升效率和安全……努力化解疫情影響，今年以來，智能化升級的步伐提速，共享材料、共享訂單、共享產(chǎn)能等有關(guān)協(xié)同制造、智能生產(chǎn)的實踐不斷推出。

“在信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)上，我們要適度超前，讓‘路’等‘車’，而不是‘車’等‘路’?！惫ば挪扛辈块L辛國斌說，特別是在5G帶動和需求引領(lǐng)下，我國產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的引擎地位進一步鞏固，工業(yè)和信息化加速融合，制造業(yè)智能化水平持續(xù)提升。

制造格局調(diào)整優(yōu)化

在完成內(nèi)存芯片自主制造后，位于安徽合肥的長鑫存儲不久前實現(xiàn)產(chǎn)能突破。圍繞“芯屏器合”的產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略，合肥也成長為集成電路產(chǎn)業(yè)重點發(fā)展地區(qū)，擁有集成電路企業(yè)超過250家，年產(chǎn)值連續(xù)保持兩位數(shù)增長。

“我們要通過全產(chǎn)業(yè)鏈布局產(chǎn)生良性的內(nèi)生循環(huán)作用，促進新興產(chǎn)業(yè)成長壯大，把握住長三角一體化帶來的機遇。”合肥新站高新區(qū)經(jīng)貿(mào)發(fā)展局副局長王亞偉說。

中國制造在變，制造版圖也在變。五年來，不少地方在立足自身稟賦的同時打破傳統(tǒng)，布局新興產(chǎn)業(yè)，打造創(chuàng)新生態(tài)，并將自身融入?yún)^(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展。合肥的變化恰是我國制造業(yè)格局不斷升級的寫照。

前不久，北京、湖南、安徽自由貿(mào)易試驗區(qū)總體方案和浙江自貿(mào)試驗區(qū)擴展區(qū)域方案正式出臺，自貿(mào)試驗區(qū)擴容至21個，為制造業(yè)開放發(fā)展增添新注腳。

制造版圖調(diào)整的同時，產(chǎn)業(yè)格局也在優(yōu)化。基于數(shù)字技術(shù)搭建智慧平臺，國網(wǎng)浙江嘉興供電公司探索建立電網(wǎng)“智能無人倉庫”，打造智慧物資供應(yīng)鏈生態(tài)圈；浪潮、聯(lián)想等大型企業(yè)牽頭打造產(chǎn)業(yè)鏈平臺，協(xié)同創(chuàng)新、共享開放的合作模式逐步走俏……從產(chǎn)業(yè)集群到生態(tài)體系，從上下游合作到大中小企業(yè)融通發(fā)展，努力提高產(chǎn)業(yè)鏈的包容性，更先進、更開放的制造模式正在形成。

5年風雨兼程，中國制造不斷創(chuàng)新開拓，向世人展現(xiàn)著新姿態(tài)新面貌。新起點上，機遇與挑戰(zhàn)并行，堅持新發(fā)展理念，堅定創(chuàng)新升級，中國制造必將不斷突破發(fā)展瓶頸，在實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的路上行穩(wěn)致遠。
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