集成電路被稱之為“現(xiàn)代工業(yè)糧食”，由于歷史原因，我國正處于“糧食短缺”階段。

數(shù)據(jù)顯示，我國集成電路進口金額已經(jīng)連續(xù)多年超過石油。2015年進口額超過2299億元，2018年突破3000億元。

嚴重依賴進口的局面，導致我國集成電路國產(chǎn)化率極低，在很多關(guān)鍵技術(shù)上常常被外國企業(yè)“卡脖子”。華為、中興通訊被美國制裁，就是核心技術(shù)被“卡脖子”導致的問題。

為了擺脫被“卡脖子”的命運、結(jié)束處處受制于人的局面，近年來我國大力推動集成電路產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

在國家力量的支持下，目前不少集成電路企業(yè)已經(jīng)成功突破海外的技術(shù)壟斷，躋身全球行業(yè)前列，中微公司便是其中之一。

公開資料顯示，中微半導體成立于2004年，至今為止已經(jīng)發(fā)展16年之久。公司在半導體領(lǐng)域主攻蝕刻機的研發(fā)制造，是中國唯一的蝕刻機巨頭。

相比***，蝕刻機的知名度并不算高，但在晶圓生產(chǎn)制造過程中，蝕刻機的存在同樣重要。

不同于***，蝕刻機主要負責芯片的蝕刻階段。即負責把光刻階段復制到硅片上的電路結(jié)構(gòu)進行微雕，雕刻出溝槽和接觸點，為電路提供空間。

可想而知，蝕刻機對工藝和技術(shù)的要求之高，不輸***。而這也意味著，蝕刻機的研發(fā)門檻相對較高，企業(yè)在關(guān)鍵技術(shù)上的攻關(guān)難度較大。

即便如此，中微半導體依舊在身負重任的情況下，實現(xiàn)國產(chǎn)蝕刻機從無到有的突破。并且在相對較短的時間內(nèi)，掌握了全球領(lǐng)先的技術(shù)。

在2015年之前，美國商務部已經(jīng)對中國等離子體蝕刻機實施出口管制多年。但2015年，美方解除了這一出口管制，因為中微半導體自主研發(fā)的等離子體蝕刻機，已經(jīng)得到一線客戶的廣泛應用。

美國的出口管制已經(jīng)起不到任何作用。更值得注意的是，中微半導體還是世界上第一家成功研制出5nm精度蝕刻機的企業(yè)。

2020年，中微半導體的5nm蝕刻機已經(jīng)被臺積電應用于5nm生產(chǎn)線。全球前十大晶圓廠中，包括臺積電在內(nèi)的六家巨頭，均為中微半導體的客戶。

此外，從65nm升級到5nm精度的研發(fā)進程中，中微半導體逐漸掌握1016項專利。并且在四次由海外巨頭提起的專利訴訟中全部勝訴。

得益于中微半導體對“卡脖子”的成功反制，目前蝕刻設(shè)備的國產(chǎn)化率已經(jīng)達到20%。

對于中微半導體，你看法如何？
責任編輯:tzh