「產(chǎn)品研發(fā)能力」

近年來，為提升產(chǎn)品科技含量，推進(jìn)國產(chǎn)化替代，內(nèi)資企業(yè)加大研發(fā)投入力度，在知識(shí)產(chǎn)權(quán)、標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、產(chǎn)學(xué)研合作、研發(fā)體系建設(shè)、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型等領(lǐng)域均取得了顯著成果。

主流企業(yè)研發(fā)能力現(xiàn)狀

注：

實(shí)驗(yàn)室能力指電壓、電流沖擊測試、溫升實(shí)驗(yàn)、絕緣電阻和耐壓試驗(yàn)、額定接通和分解能力試驗(yàn)、短路接通和分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)、短時(shí)耐受電流能力試驗(yàn)、動(dòng)作特性試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、抗擾度等實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>

數(shù)據(jù)來源：格物致勝訪談及行業(yè)積累

內(nèi)資企業(yè)開始加大研發(fā)投入，從內(nèi)資企業(yè)來看，正泰在研發(fā)人員數(shù)量、專利數(shù)、實(shí)驗(yàn)室能力方面均具有明顯優(yōu)勢，其次，常熟、良信也具有一定優(yōu)勢。

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、全球能源互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0、智能電網(wǎng)、智能家居等技術(shù)的發(fā)展，主流廠商研發(fā)主要以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、連接化、自動(dòng)化為方向。

針對(duì)產(chǎn)品本身，斷路器由機(jī)械式斷路器向固態(tài)電子式方向發(fā)展。

元器件自產(chǎn)率情況

以微斷產(chǎn)品為例

元器件自產(chǎn)好處：

1

更好的質(zhì)量把控，質(zhì)量更可靠；

2

元器件成本更低；

3

對(duì)于改進(jìn)型號(hào)，響應(yīng)客戶半定制需求敏捷性（對(duì)客戶的半定制響應(yīng)速度）更及時(shí)。

目前，在元器件自產(chǎn)率方面，內(nèi)資企業(yè)中正泰具備絕對(duì)優(yōu)勢，良信、常熟、施耐德電氣企業(yè)偏組裝，元器件大部分會(huì)進(jìn)行外包。

BOM定義：以微斷為例包含觸頭、脫扣機(jī)構(gòu)（包括鎖扣、連桿、脫扣板）、手柄螺釘?shù)攘悴考?，接觸裝置（包括動(dòng)靜觸頭、聯(lián)結(jié)板）、接線座、雙金屬片、調(diào)整螺絲、線圈、滅弧室、外殼（基座、蓋）等為主。

主流品牌自產(chǎn)率評(píng)估表

注：上述自產(chǎn)率為各產(chǎn)品線加權(quán)平均后的自主生產(chǎn)比例。

數(shù)據(jù)來源：格物致勝訪談及行業(yè)積累

近幾年，為提升品控力度和按時(shí)交付率，部分品牌逐年加大海內(nèi)外生產(chǎn)工廠的投入，使得自產(chǎn)率有所提升。

關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)

焊接技術(shù)、模具制造能力方面，外資企業(yè)中，施耐德電氣較為領(lǐng)先；內(nèi)資企業(yè)中，正泰、良信較為突出。低壓電器設(shè)備自主生產(chǎn)方面，僅正泰有設(shè)備生產(chǎn)裝備部，具備獨(dú)立定制研發(fā)設(shè)備的能力，其他廠商暫不具備生產(chǎn)設(shè)備自產(chǎn)能力。

主流品牌焊接技術(shù)表

數(shù)據(jù)來源：格物致勝訪談及行業(yè)積累

主流品牌模具制造表

數(shù)據(jù)來源：格物致勝訪談及行業(yè)積累

主流品牌自產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備能力表

數(shù)據(jù)來源：格物致勝訪談及行業(yè)積累

數(shù)字化改造情況

施耐德電氣北京工廠：“碳中和工廠”

2021年8月，施耐德電氣（北京）中低壓電器有限公司經(jīng)中國船級(jí)社質(zhì)量認(rèn)證公司對(duì)其2020年度溫室氣體排放量核查，獲頒碳中和證書，成為“碳中和”工廠。

截至目前，施耐德電氣上海及北京工廠均已經(jīng)獲得國家級(jí)“綠色工廠”認(rèn)證。

施耐德電氣供應(yīng)鏈“零碳計(jì)劃”路線圖

數(shù)據(jù)來源：施耐德電氣，格物致勝整理

截至2021年底，施耐德電氣在全球擁有52家“零碳工廠”，其中，有14個(gè)位于中國。

施耐德電氣北京工廠項(xiàng)目改造成效

數(shù)據(jù)來源：格物致勝訪談

施耐德電氣計(jì)劃于2025年在全球?qū)崿F(xiàn)150家零碳工廠，并將工廠能源效率再提升15%。

正泰低壓電器智能制造工廠

“智能制造試點(diǎn)示范工廠”

正泰低壓電器智能制造工廠入選國家級(jí)“2021年度智能制造試點(diǎn)示范工廠”；旗下諾雅克電氣智能在線檢測項(xiàng)目入選“2021年度智能制造優(yōu)秀場景”。

正泰低壓電器智能制造示范工廠主要聚焦原材料、裝備制造、消費(fèi)品、電子信息等細(xì)分領(lǐng)域行業(yè)，圍繞設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造全流程，實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)突破、工藝創(chuàng)新、場景集成和業(yè)務(wù)流程再造。

正泰智能制造工廠認(rèn)證和榮譽(yù)情況

數(shù)據(jù)來源：正泰電器，格物致勝整理

正泰部分工廠項(xiàng)目成效

數(shù)據(jù)來源：格物致勝訪談

正泰通過數(shù)字賦能生產(chǎn)線技術(shù)改造，重點(diǎn)建設(shè)主導(dǎo)產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)線與數(shù)字化車間，通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，集成數(shù)字化設(shè)計(jì)、產(chǎn)品全生命周期管理、制造過程管理、供應(yīng)鏈和智能倉儲(chǔ)管理于一體的數(shù)字化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字設(shè)計(jì)、協(xié)同制造、智慧管理。

正泰智能制造工廠的投入使用，使得接觸器和微斷產(chǎn)能大幅提升，實(shí)現(xiàn)了銷售、生產(chǎn)、運(yùn)營等一體化。

其他企業(yè)數(shù)字化改造

為有效推進(jìn)精益生產(chǎn)，提升運(yùn)營效率，德力西、ABB、北京人民、天正等也對(duì)部分工廠或產(chǎn)線進(jìn)行了數(shù)字化改造。

其他企業(yè)產(chǎn)線升級(jí)改造情況

注：上述為部分示例，其他企業(yè)也有部分?jǐn)?shù)字化改造，在此不一一列示。

數(shù)據(jù)來源：格物致勝訪談

審核編輯 ：李倩