直線電機的原理

直線電機是一種通過將封閉式磁場展開為開放式磁場，將電能直接轉(zhuǎn)化為直線運動的機械能，而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)的傳動裝置。

直線電機的特點

1、高速響應(yīng)

由于系統(tǒng)中直接取消了一些響應(yīng)時間常數(shù)較大的機械傳動件（如絲杠等），使整個閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)性能大大提高，反應(yīng)異常靈敏快捷。

2、精度

直線驅(qū)動系統(tǒng)取消了由于絲杠等機械機構(gòu)產(chǎn)生的傳動間隙和誤差，減少了插補運動時因傳動系統(tǒng)滯后帶來的跟蹤誤差。通過直線位置檢測反饋控制，即可大大提高機床的定位精度。

3、動剛度高

由于"直接驅(qū)動"，避免了啟動、變速和換向時因中間傳動環(huán)節(jié)的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運動滯后現(xiàn)象，同時也提高了其傳動剛度。

4、速度快、加減速過程短

直線電動機取消了從電機到工作臺（拖板）之間的機械傳動環(huán)節(jié)，把進給傳動鏈的長度縮短為零，使其加減速過程大大縮短。

5、行程長度不受限制

在導(dǎo)軌上通過串聯(lián)直線電動機，就可以無限延長其行程長度。

6、運動動安靜、噪音低

由于取消了傳動絲杠等部件的機械摩擦，且導(dǎo)軌又可采用滾動導(dǎo)軌或磁墊懸浮導(dǎo)軌（無機械接觸），其運動時噪音將大大降低。

7、效率高

由于無中間傳動環(huán)節(jié)，消除了機械摩擦?xí)r的能量損耗，傳動效率大大提高。

直線電機主要應(yīng)用

1、應(yīng)用于自動控制系統(tǒng)

2、作為長期連續(xù)運行的驅(qū)動電機

3、應(yīng)用在需要短時間、短距離內(nèi)提供巨大的直線運動能的裝置中

三英精控相關(guān)產(chǎn)品

DLSN系列直線電機平移臺

特點：非接觸直接驅(qū)動系統(tǒng)、超高精度、極佳的動態(tài)性能。

使用場所：小空間場所、光學(xué)腔體、半導(dǎo)體晶片檢測、傳感器測試與檢測、激光加工、超精密裝配。

說明：

1.產(chǎn)品主體部分選用經(jīng)時效處理的高強度航空鋁制成，保證長期穩(wěn)定性；

2.超精密級交叉滾子導(dǎo)軌，具有超高精度的軌跡控制；

3.配套具有超低膨脹系數(shù)的銦鋼光柵系統(tǒng)；

4.采用中心驅(qū)動的方式并選用無鐵芯直線電機，具有無摩擦、無回程間隙、無滯后等特點，同時具有較高的速度、加速度及系統(tǒng)響應(yīng)特性。

三英精控還可以根據(jù)不同需求來進行定制，滿足不同應(yīng)用場合。

審核編輯：湯梓紅