在染色工序中，影響染色的因素主要有染液濃度、溫度、液位等，其中溫度控制是很重要而又復(fù)雜的控制過程。這一過程中，溫度會影響染料上染速率、固色效果及染色均勻性等多種因素。因此，精確控制染色機內(nèi)的溫度，是確保染色工藝穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量可靠的重要前提，能夠減少織物瑕疵，提高生產(chǎn)效率。

對此，為實現(xiàn)對染色機溫度數(shù)據(jù)的可視化監(jiān)控和展示，并實現(xiàn)遠程控制、遠程維護等智能應(yīng)用，數(shù)之能提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。通過將數(shù)之能IOT云平臺接入染色機控制器PLC中，能夠?qū)崟r采集溫度、液位等數(shù)據(jù)并實現(xiàn)自定義組態(tài)，實時還原染色工藝的各個變化，出現(xiàn)異常自動告警，從而更好的維護健康良好的生產(chǎn)秩序。

系統(tǒng)功能

在系統(tǒng)組態(tài)平臺將多種染色工藝配方及每一套工藝中的不同階段的數(shù)據(jù)進行展示、管理和控制，從而更方便的讓管理進行人員去操作，修改工藝參數(shù)、控制溫度或液位變化等。

通過手機、電腦可以遠程監(jiān)控當前溫度、設(shè)定穩(wěn)定、加熱狀態(tài)、保溫時間等信息，并查詢升溫溫度、速率、時間等數(shù)據(jù)報表，支持導(dǎo)出保存。

當出現(xiàn)各種異?；蚬收蠒r，系統(tǒng)自動通過微信、短信、郵件等告警，平臺也會同步彈出故障報警事件，顯示報警的原因，從而快速定位故障原因并采取措施，確保生產(chǎn)安全。

維護工程師無需出差前往現(xiàn)場，即可實現(xiàn)對異地PLC的遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作，提高工作效率與服務(wù)水平，故障及時修復(fù)故障恢復(fù)生產(chǎn)。

通過監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)與數(shù)據(jù)報表，進行數(shù)據(jù)比較與分析，能夠及時準確地控制染色產(chǎn)品的質(zhì)量，減少次品率與物料浪費，實現(xiàn)生產(chǎn)效率與管理水平的同步提升。

審核編輯 黃宇