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單芯片絕對式磁編碼器:納芯微磁敏感機理與信號解法

磁編碼IC ? 來源:磁編碼IC ? 作者:磁編碼IC ? 2026-05-12 14:41 ? 次閱讀
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單芯片絕對式磁編碼器以非接觸測量、全集成架構(gòu)、絕對位置輸出、寬溫高可靠為核心優(yōu)勢,成為工業(yè)伺服、新能源汽車、機器人關(guān)節(jié)的主流角度傳感方案。納芯微(含原麥歌恩)MT 系列單芯片磁編碼器基于AMR/TMR 磁阻效應(yīng),將正交磁敏電橋、低噪聲模擬前端、高精度 ADC、硬件 CORDIC 解算引擎與校準(zhǔn)存儲集成于單一芯片,直接輸出 0°~360° 絕對角度。本文從磁敏感物理機理、正交信號生成、單芯片信號鏈架構(gòu)、誤差補償技術(shù)、硬件 CORDIC 角度解算五大維度,系統(tǒng)解析納芯微單芯片磁編碼器的核心技術(shù)體系,揭示從 “磁場矢量→電阻變化→正交電信號→數(shù)字絕對角度” 的全鏈路原理,結(jié)合 MT6835/MT6825/MT6826S 型號特性與工業(yè)應(yīng)用案例,為工程設(shè)計與應(yīng)用選型提供技術(shù)支撐。
1 引言
絕對式磁編碼器無需上電歸零、可直接讀取絕對位置,相較增量式編碼器具備掉電位置記憶、啟動無延遲、抗干擾強等優(yōu)勢,在高端運動控制場景中逐步替代光電編碼器。納芯微 MT 系列作為國內(nèi)標(biāo)桿性單芯片絕對磁編碼器,采用CMOS 工藝 + 磁阻薄膜集成,芯片面積僅幾平方毫米,集成度高、外圍極簡,角度精度可達 ±0.02°(經(jīng) NLC 對拖校準(zhǔn)后),適配 40℃~125℃寬溫工作,完美匹配會議云臺、伺服電機、機器人關(guān)節(jié)、新能源汽車 EPS 等高精度、高可靠場景需求。
單芯片磁編碼器的核心技術(shù)壁壘在于:磁敏感單元的物理一致性、微弱信號的低噪調(diào)理、正交信號的精準(zhǔn)解耦、高精度角度的實時解算、多場景誤差自適應(yīng)補償。本文聚焦納芯微單芯片架構(gòu),深度拆解其磁敏感機理與全鏈路信號解法,補充行業(yè)實測數(shù)據(jù)與應(yīng)用案例,提升技術(shù)落地參考價值。
2 磁敏感核心機理:AMR 與 TMR 磁電轉(zhuǎn)換
納芯微單芯片磁編碼器的敏感單元基于 各向異性磁阻(AMR)與隧道磁阻(TMR) 兩種核心磁阻效應(yīng),均對芯片平面內(nèi)(X/Y 軸)磁場方向敏感,工作于 30~1000mT 磁飽和區(qū),對 Z 軸雜散磁場天然免疫,適配工業(yè)強干擾環(huán)境。
2.1 各向異性磁阻(AMR)機理(主流中高精度)
AMR 采用NiFe 坡莫合金鐵磁薄膜,核心特性為:材料電阻率隨電流方向與磁化方向夾角變化而改變。
物理規(guī)律:電流與磁化方向平行時電阻最大,垂直時電阻最小,磁阻變化率約2%~5%。
電阻模型:(R(theta)=R_0+Delta Rcdotcos^2(theta alpha))
其中,(R_0)為零場基準(zhǔn)電阻,(Delta R)為最大磁阻變化,(theta)為磁場方向角,(alpha)為制造偏角。
工程實現(xiàn):芯片集成4 片互成 45° 的 AMR 惠斯通電橋,間距通過特殊布局克服單 AMR 元件 180° 傳感局限,實現(xiàn) 360° 全周檢測;永磁體旋轉(zhuǎn)時,磁場方向周期性改變,電橋電阻同步變化,輸出兩路正交、差分的 SIN/COS 模擬電壓。
信號特性:輸出為mV 級差分信號(20~100mV),共模抑制比(CMRR)>90dB,正交性好、諧波失真低、溫漂適中,適配0.5~3mm 氣隙范圍,對磁鐵加工公差與安裝偏差容忍度高。
核心優(yōu)勢:工藝成熟、抗側(cè)向雜散磁場能力強、成本適中,適配中高精度通用場景(如 MT6835、MT6826S)。
2.2 隧道磁阻(TMR)機理(高端超高精度)
TMR 基于磁隧道結(jié)(MTJ)量子隧穿效應(yīng),核心結(jié)構(gòu)為 “鐵磁層(自由層)/1~2nm 納米絕緣勢壘 / 鐵磁層(釘扎層)”。
工作機理:釘扎層磁化方向固定,自由層磁化方向隨外磁場同步旋轉(zhuǎn);電子隧穿概率隨兩層磁矩夾角改變,實現(xiàn)大幅電阻調(diào)制。
核心特性:磁阻變化率可達100%~200%,信號幅值遠(yuǎn)高于 AMR(200~500mV)、本底噪聲低(典型值 0.0015°RMS)、溫漂小、靈敏度高,分辨率可達 14~17bit。
工程實現(xiàn):芯片集成 MTJ 薄膜構(gòu)成的正交惠斯通電橋,布局與 AMR 類似,但信號輸出幅值更高、信噪比(SNR)提升 30% 以上,抗雜散磁場能力 > 80mT。
核心優(yōu)勢:超高靈敏度、低噪聲、低溫漂,面向超高精度、高動態(tài)伺服場景(如 MT6825),適配航空航天、精密醫(yī)療設(shè)備等極限需求。
2.3 AMR 與 TMR 核心參數(shù)對比(含 MT6826S 補充)
參數(shù)
AMR(MT6835)
AMR(MT6826S)
TMR(MT6825)
磁阻變化率
2%~5%
2%~5%
100%~200%
信號幅值
20~100mV
20~80mV
200~500mV
信噪比(SNR)
中等
中等
高(+30%)
溫漂特性
適中
適中
優(yōu)(更低溫度系數(shù))
角度精度(25℃)
±0.1°(自校準(zhǔn)后 ±0.07°)
±0.15°(自校準(zhǔn)后 ±0.07°)
±0.05°(對拖校準(zhǔn)后 ±0.02°)
分辨率
12~21 位(可編程
15 位(SPI)/12 位(PWM)
16~24 位(可編程)
成本



適用場景
工業(yè)伺服、會議云臺
通用自動化、BLDC 換相
高精度機器人、航空航天、EPS

3 正交信號生成:旋轉(zhuǎn)磁場→SIN/COS 差分信號
3.1 系統(tǒng)磁場模型
納芯微磁編碼器的磁場源為電機轉(zhuǎn)軸末端的一對極徑向充磁永磁體(N35~N52 釹鐵硼),安裝后形成空間均勻平面旋轉(zhuǎn)磁場:
磁場形態(tài):平行于芯片表面(X/Y 平面),Z 軸分量趨近于 0;
矢量特性:隨轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn),磁場矢量(vec{B}(theta))的方向 = 機械轉(zhuǎn)角 θ,幅值(B_0)恒定(工作于磁飽和區(qū));
核心優(yōu)勢:僅對磁場方向敏感,與幅值無關(guān),天然免疫氣隙波動(0.5~4mm 范圍內(nèi))、磁鐵公差與溫漂引起的強度變化,降低系統(tǒng)裝配精度要求。
磁場矢量數(shù)學(xué)建模:
(begin{cases}
B_X=B_0cdotcostheta \
B_Y=B_0cdotsintheta
end{cases}$$
其中,$B_X$、$B_Y$為X/Y軸磁場分量,θ為機械轉(zhuǎn)角。

3.2 正交電橋信號輸出
AMR/TMR正交電橋陣列拾取$B_X$、$B_Y$分量,輸出兩路正交差分模擬信號:)
begin{cases}
V_{SIN}=Acdotsintheta+Offset_S
V_{COS}=Acdotcostheta+Offset_C
end{cases}
(其中,$A$為信號幅值,$Offset_S$、$Offset_C$為電橋固有失調(diào)電壓(經(jīng)AFE校準(zhǔn)后可降至μV級)。

關(guān)鍵特性 :兩路信號嚴(yán)格正交(相位差90°±0.5°)、差分輸出抑制共模干擾(CMRR>90dB)、幅值匹配度高,為后續(xù)角度解算提供理想輸入;AMR電橋通過45°布局設(shè)計,成功突破單磁阻元件180°檢測局限,實現(xiàn)360°無死角絕對角度測量。

4 單芯片信號鏈架構(gòu):全集成微弱信號處理
納芯微單芯片磁編碼器采用 全集成信號鏈 ,集成“ 傳感陣列→模擬前端(AFE)→高精度ADC→DSP→硬件CORDIC→校準(zhǔn)存儲→多協(xié)議接口 ”,無需外圍調(diào)理電路,單芯片完成從磁場到數(shù)字角度的全鏈路轉(zhuǎn)換,集成LDO、OSC、EEPROM等功能模塊,外圍僅需供電與磁鐵即可工作。

4.1 模擬前端(AFE):微弱信號低噪調(diào)理
原始SIN/COS信號為mV級差分信號,易受噪聲與失調(diào)影響,AFE完成 預(yù)處理與初步解耦 :
低噪聲差分放大 :噪聲√Hz,高CMRR(>90dB),放大mV級原始信號至ADC輸入范圍(VDD=3.3V/5V),抑制電源噪聲與電磁干擾。
斬波穩(wěn)零技術(shù) :抑制放大器失調(diào)電壓與低頻1/f噪聲,將失調(diào)電壓降至<10μV,提升直流精度。
自動增益控制(AGC) :適配不同氣隙(0.5~4mm)、磁鐵強度差異,自動調(diào)節(jié)增益使信號幅值穩(wěn)定在ADC最佳采樣區(qū)間,增強環(huán)境適應(yīng)性。
抗混疊低通濾波 :二階巴特沃斯濾波器,截止頻率1~10MHz(適配最高120,000rpm轉(zhuǎn)速),濾除高頻噪聲與干擾,避免ADC采樣混疊。
失調(diào)校準(zhǔn) :內(nèi)置可調(diào)失調(diào)補償電路,通過出廠校準(zhǔn)消除電橋固有失調(diào)誤差,進一步提升信號線性度。

4.2 高精度ADC:模擬→數(shù)字轉(zhuǎn)換
調(diào)理后的模擬信號經(jīng)高精度ADC采樣數(shù)字化,為數(shù)字解算提供基礎(chǔ):
分辨率 :AMR系列(MT6835/MT6826S)配 16位SAR ADC ;TMR系列(MT6825)配 20~24位高精度ADC ,量化誤差01°。
采樣率 :最高1MSPS,同步采樣SIN/COS兩路信號,匹配電機最高120,000rpm轉(zhuǎn)速,保證動態(tài)角度無失真,系統(tǒng)輸出延遲低至2~10μs。
線性度 :積分非線性(INL)0.01%,確保數(shù)字化SIN/COS信號真實還原原始波形,為角度解算提供高精度數(shù)據(jù)源。

4.3 數(shù)字預(yù)處理:誤差校正與信號歸一化
數(shù)字化信號需經(jīng)數(shù)字預(yù)處理,修正非理想誤差,將“ 橢圓信號 ”修正為“ 理想單位圓信號 ”:
零點校正 :消除ADC失調(diào)與溫漂引起的零點偏移,確保矢量信號零點穩(wěn)定,偏差B。
幅值歸一化 :將SIN/COS幅值歸一化為單位值,消除增益波動影響,確保$D_{SIN}^2+D_{COS}^2=1$(理想圓),幅值匹配誤差5%。
正交性校正 :補償制造與安裝引起的相位偏差(非90°),修正公式:$D_{COS}''=D_{COS}' D_{SIN}'cdotsinvarepsilon$($varepsilon$為相位偏差角),確保信號正交性誤差°。
溫度漂移動態(tài)補償 :內(nèi)置高精度溫度傳感器(±0.5℃精度),實時監(jiān)測芯片溫度,通過溫度 誤差擬合模型(三階多項式),動態(tài)修正AMR/TMR電橋溫漂、運放漂移與ADC增益溫漂,寬溫域( 40℃~125℃)精度衰減<0.1°。
非線性多項式校正 :通過片內(nèi)EEPROM存儲256點高階校準(zhǔn)系數(shù),修正電橋、AFE、ADC固有非線性,MT6835可將積分非線性(INL)從±0.5°優(yōu)化至±0.07°以內(nèi)。

預(yù)處理后,矢量信號從“ 有誤差的橢圓 ”修正為“ 理想單位圓 ”,為CORDIC解算提供高精度輸入。

5 硬件CORDIC角度解算:正交矢量→絕對角度
CORDIC(Coordinate Rotation Digital Computer,坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)數(shù)字計算)是納芯微磁編碼器角度解碼的 核心引擎 ,替代傳統(tǒng)浮點arctan運算,通過 移位+加減迭代邏輯 ,實現(xiàn) 低延遲、高并行度、硬件加速 的角度解算,與STM32MCU的CORDIC模塊架構(gòu)同源但針對性優(yōu)化。

5.1 CORDIC算法核心原理
磁編碼器角度解碼采用 向量模式 :將二維正交矢量$(X=D_{COS}'',Y=D_{SIN}'')$通過n次迭代旋轉(zhuǎn)至x軸,累計旋轉(zhuǎn)角度即為目標(biāo)角度θ。

5.1.1 迭代公式)
begin{cases}
x_{k+1}=x_k y_kcdot d_kcdot 2^{ k}
y_{k+1}=y_k+x_kcdot d_kcdot 2^{ k}
z_{k+1}=z_k d_kcdotarctan(2^{ k})
end{cases}
( $k$:迭代次數(shù)($k=0,1,2,...,n 1$),與編碼器分辨率匹配(21位需21次迭代);
$d_k$:旋轉(zhuǎn)方向($y_k>0$時$d_k= 1$,否則$d_k=1$);
初始值:$x_0=D_{COS}''$、$y_0=D_{SIN}''$、$z_0=0$;
迭代結(jié)果:$y_nto0$,$z_nto theta$,取絕對值即為目標(biāo)角度θ。

5.1.2 算法優(yōu)勢
硬件友好 :僅需移位與加減運算,無需乘法器,芯片面積縮減30%,功耗降低40%,適配單芯片集成需求;
低延遲 :專用硬件電路,解算延遲,配合ADC同步采樣,系統(tǒng)總延遲低至2~10μs,適配高速動態(tài)伺服場景(如120,000rpm電機);
高精度 :迭代次數(shù)與分辨率匹配,21位迭代可實現(xiàn)±0.05°以內(nèi)角度精度,角度噪聲RMS典型值0.0015°。

5.2 角度解算全流程與多接口輸出
1. 正交矢量輸入 :數(shù)字預(yù)處理后的理想正交矢量$(D_{COS}'',D_{SIN}'')$輸入CORDIC引擎;
2. 迭代旋轉(zhuǎn) :通過n次迭代,將矢量旋轉(zhuǎn)至x軸,累計旋轉(zhuǎn)角度;
3. 絕對角度輸出 :輸出0°~360°絕對角度,分辨率可編程(12~24位),支持圈數(shù)統(tǒng)計與歸零對齊功能;
4. 多協(xié)議接口輸出 :
SPI接口 :最高16MHz通信速率,支持21位絕對角度讀取、參數(shù)配置、校準(zhǔn)控制,帶CRC8校驗機制,確保高速傳輸可靠性;
增量ABZ輸出 :可編程1~16384脈沖/圈,直接替代傳統(tǒng)光電編碼器,適配存量系統(tǒng)升級;
增量UVW輸出 :支持1~16對極/圈,替代霍爾傳感器實現(xiàn)BLDC換相;
PWM輸出 :12位分辨率,單總線傳輸,適配線束受限場景(如汽車電子)。

6 誤差抑制與三級校準(zhǔn)技術(shù)
6.1 主要誤差來源
傳感誤差 :AMR/TMR電橋制造偏差(±1%)、正交性誤差(±0.5°)、溫漂誤差(±0.1°/100℃);
信號鏈誤差 :AFE失調(diào)(±10μV)、增益失衡(±0.5%)、ADC量化誤差(±0.001°)、非線性誤差(±0.2°);
安裝誤差 :磁鐵偏心(±0.1mm)、氣隙不均(±0.3mm)、芯片與磁鐵不平行(±1°);
環(huán)境誤差 :溫度變化( 40℃~125℃)、雜散磁場干擾(≤80mT)、振動影響(10g/10~2000Hz)。

6.2 三級校準(zhǔn)技術(shù)(納芯微核心優(yōu)勢)
納芯微獨創(chuàng) 三級校準(zhǔn)體系 ,覆蓋出廠、用戶、極致精度全場景,大幅降低系統(tǒng)調(diào)試成本與裝配要求:
6.2.1 出廠校準(zhǔn)(EEPROM存儲)
芯片出廠前完成全參數(shù)校準(zhǔn),將校準(zhǔn)系數(shù)寫入片內(nèi)EEPROM(可重復(fù)擦寫):
失調(diào)校準(zhǔn) :測量并存儲SIN/COS信號零點偏移值,補償電橋固有失調(diào);
增益校準(zhǔn) :測量并存儲SIN/COS信號增益匹配系數(shù),消除幅值差異;
正交性校準(zhǔn) :測量并存儲相位偏差校正系數(shù),修正非90°相位差;
非線性校準(zhǔn) :基于基準(zhǔn)編碼器采集256點誤差數(shù)據(jù),生成多項式校正系數(shù),INL控制在±0.5°以內(nèi)。

6.2.2 用戶自校準(zhǔn)(一鍵啟動)
用戶通過電機勻速旋轉(zhuǎn)(400~800rpm),拉高CAL EN引腳觸發(fā)自校準(zhǔn):
誤差檢測 :采集一周內(nèi)SIN/COS信號,分析橢圓度、正交性、零點偏移,識別安裝誤差與磁鐵偏差;
系數(shù)更新 :動態(tài)更新校準(zhǔn)系數(shù),自動補償磁鐵偏心、氣隙不均、安裝傾斜等誤差;
精度提升 :自校準(zhǔn)后,角度精度可提升30%~50%,INL優(yōu)化至±0.07°以內(nèi),無需上位機參與,簡化產(chǎn)線調(diào)試流程。

6.2.3 NLC對拖校準(zhǔn)(極致精度)
針對超高精度需求(如精密醫(yī)療、航空航天),采用基準(zhǔn)編碼器對拖校準(zhǔn):
誤差采集 :將MT系列編碼器與±0.001°級基準(zhǔn)編碼器同軸安裝,勻速旋轉(zhuǎn)采集全周角度誤差;
查找表生成 :生成256點非線性補償查找表,寫入EEPROM;
精度極限 :校準(zhǔn)后INL≤±0.02°,達到國際頂級水準(zhǔn),適配納米級定位場景。

6.3 實時診斷與抗干擾設(shè)計
實時診斷機制 :內(nèi)置磁場異常檢測(過強/過弱)、電源欠壓監(jiān)測(<2.8V)、芯片超溫保護(>150℃),通過STATUS寄存器上報故障狀態(tài),提升系統(tǒng)功能安全;
抗干擾設(shè)計 :差分信號傳輸、電源EMI濾波、磁屏蔽結(jié)構(gòu),抗X/Y/Z軸雜散磁場干擾能力>50mT(AMR)/80mT(TMR),滿足工業(yè)EMC等級要求。

7 典型性能參數(shù)與行業(yè)應(yīng)用案例
7.1 納芯微MT系列完整參數(shù)對比
|參數(shù)|MT6835(AMR)|MT6826S(AMR)|MT6825(TMR)|
| | | | |
|傳感技術(shù)|AMR|AMR|TMR|
|測量范圍|0°~360°絕對角度+圈數(shù)統(tǒng)計|0°~360°絕對角度|0°~360°絕對角度+圈數(shù)統(tǒng)計|
|分辨率|12~21位(可編程)|15位(SPI)/12位(PWM)|16~24位(可編程)|
|角度精度(25℃)|±0.1°(出廠)/±0.07°(自校準(zhǔn))/±0.02°(對拖校準(zhǔn))|±0.15°(出廠)/±0.07°(自校準(zhǔn))|±0.05°(出廠)/±0.02°(對拖校準(zhǔn))|
|角度噪聲(RMS)|0.0015°|0.002°|0.001°|
|系統(tǒng)延遲|2~10μs|5~15μs|2~8μs|
|最高轉(zhuǎn)速|(zhì)120,000rpm|120,000rpm|150,000rpm|
|信號輸出|SPI/ABZ/UVW/PWM|SPI/ABZ/UVW/PWM|SPI/ABZ/UVW/PWM|
|工作電壓|3.0V~5.5V|3.3V~5.0V|3.0V~5.5V|
|靜態(tài)電流|典型值22mA|典型值18mA|典型值25mA|
|工作溫度| 40℃~125℃| 40℃~125℃| 40℃~125℃|
|氣隙范圍|0.5~3mm|0.5~2.5mm|0.5~4mm|
|抗雜散磁場|>50mT|>40mT|>80mT|
|封裝|TSSOP 16|SOIC 8/TSSOP 16|TSSOP 16|

7.2 典型應(yīng)用場景與案例
7.2.1 工業(yè)伺服電機
應(yīng)用需求 :21位絕對精度、120,000rpm高速適配、抗油污振動;
解決方案 :MT6835,替代進口光電編碼器,成本降低40%,產(chǎn)線直通率提升至99.5%;
案例 :某伺服廠商將MT6835集成于17位伺服電機,位置環(huán)帶寬提升至1kHz,動態(tài)響應(yīng)時間。

7.2.2 工業(yè)機器人關(guān)節(jié)
應(yīng)用需求 :±0.05°高精度、低噪聲(、 40℃~85℃工作溫度;
解決方案 :MT6825(TMR),配合NLC對拖校準(zhǔn),INL≤±0.02°,適配協(xié)作機器人狹小安裝空間;
案例 :某SCARA機器人廠商采用MT6825,關(guān)節(jié)定位精度從±0.1°提升至±0.03°,重復(fù)定位誤差1mm。

7.2.3 新能源汽車EPS
應(yīng)用需求 :寬溫( 40℃~125℃)、高可靠(10年/100萬公里)、抗強電磁干擾;
解決方案 :MT6835,支持UVW換相信號輸出,抗雜散磁場>50mT,通過AEC Q100認(rèn)證;
案例 :某車企將MT6835用于電子助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),角度響應(yīng)延遲,轉(zhuǎn)向手感一致性提升30%。

7.2.4 通用自動化設(shè)備
應(yīng)用需求 :低成本、易集成、適配BLDC電機換相;
解決方案 :MT6826S,支持ABZ/UVW雙輸出,自校準(zhǔn)后精度±0.07°,BOM成本0元;
案例 :某AGV廠商采用MT6826S,替代3顆霍爾傳感器+增量編碼器,部件數(shù)量減少60%,故障率降低50%。

8 結(jié)論
納芯微單芯片絕對式磁編碼器基于 AMR/TMR磁阻效應(yīng) ,通過 正交磁敏電橋陣列 將旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)化為正交SIN/COS差分信號,經(jīng) 全集成低噪信號鏈 調(diào)理、數(shù)字化與誤差補償,最終由 硬件CORDIC引擎 實時解算為絕對角度。其核心技術(shù)優(yōu)勢集中體現(xiàn)為: 單芯片全集成(集成LDO/OSC/EEPROM)、三級自適應(yīng)校準(zhǔn)體系、多協(xié)議接口兼容、微秒級低延遲、寬溫高可靠 ,實現(xiàn)了 ±0.02°~±0.15° 全精度覆蓋與 40℃~125℃ 寬溫可靠工作。

AMR技術(shù)以 成熟工藝、高性價比 適配工業(yè)伺服、通用自動化等中高精度場景,MT6835/MT6826S系列已成為國產(chǎn)化替代主力;TMR技術(shù)以 超高靈敏度、超低噪聲 滿足機器人、航空航天等超高精度需求,MT6825系列打破國際壟斷。隨著工業(yè)自動化、新能源汽車、AI智能裝備的快速發(fā)展,納芯微單芯片磁編碼器將憑借 “高精度+高集成+低成本” 三位一體優(yōu)勢,在高端運動控制領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更廣泛的應(yīng)用滲透。

審核編輯 黃宇

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