到目前為止，每個人都知道我們正處于全球半導(dǎo)體短缺之中。一些專家預(yù)測，它將在2022年結(jié)束之前結(jié)束。其他人則表示，它將持續(xù)到2023年。但電子行業(yè)需要的是供應(yīng)鏈解決方案，而不是預(yù)測。希望這些解決方案也有助于防止將來出現(xiàn)此類短缺。

目前，大多數(shù)組織計劃通過擺脫即時 （JIT） 制造來解決現(xiàn)在和未來的危機。JIT是在需要之前生產(chǎn)材料或組件以削減與構(gòu)建和存儲剩余庫存相關(guān)的成本的做法。除非您需要依靠庫存，否則這是完全有意義的——就像在全球大流行中一樣。

JIT 模型是由豐田開創(chuàng)的，當 COVID-19 首次襲擊時，該公司是最早經(jīng)歷重大挫折的公司之一，這并不奇怪（也沒有什么秘密）。但是，雖然我們不會很快忘記低庫存的負面影響，但利潤的力量是非常真實的。

當市場力量恢復(fù)到某種平衡狀態(tài)時，無疑會有人希望減少開支，因此季度收益表顯示出更高的盈利能力。與此同時，工業(yè)正在轉(zhuǎn)向如此先進的工藝節(jié)點，以至于預(yù)測材料和制造方法將如何相互作用變得越來越困難，這本身就可能導(dǎo)致較低的晶圓良率，極其昂貴的浪費，并嚴重阻礙上市時間。

但是，隨著物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)實現(xiàn)的所有智能，必須有一種更智能的方式來在成本和速度之間劃清界限，不是嗎？

大數(shù)據(jù)打破瓶頸，提升洞察

本月早些時候，德國達姆施塔特的Merck KGaA和Palantir宣布，他們已分別整合其在設(shè)備制造流程和安全數(shù)據(jù)平臺方面的專業(yè)知識，以創(chuàng)建一個智能數(shù)據(jù)生態(tài)系統(tǒng)，讓半導(dǎo)體制造商和材料供應(yīng)商在安全的環(huán)境中進行協(xié)作。在共同努力下，成立了一家合資企業(yè)Athinia。

Athinia是初創(chuàng)公司和平臺的名稱，通過匯總來自半導(dǎo)體供應(yīng)鏈中的公司的材料，過程中和制造數(shù)據(jù)來工作。然后，它使用大數(shù)據(jù)和人工智能針對供應(yīng)鏈瓶頸、質(zhì)量或性能偏移進行多變量分析。

特別是隨著我們轉(zhuǎn)向日益先進的工藝節(jié)點，受到制造復(fù)雜性的困擾，Athinia將為半導(dǎo)體晶圓廠提供更好地了解入庫材料的質(zhì)量。反過來，他們可以做出更好的制造預(yù)測，減少偏差，并在未來做出更智能的材料選擇。

相反，該平臺允許材料供應(yīng)商通過關(guān)注對晶圓廠最重要的參數(shù)并改善他們管理次級供應(yīng)商的方式，在制造過程中發(fā)揮更積極的作用。

簡而言之，它為整個半導(dǎo)體行業(yè)提供了更大的透明度，以便利益相關(guān)者可以專注于最重要的參數(shù)。

數(shù)據(jù)共享：供應(yīng)鏈如何表明他們的關(guān)心

似乎至少應(yīng)該存在一定程度的數(shù)據(jù)共享和透明度。而且，事實上，它確實如此。

然而，Athinia與過去之間的最大區(qū)別在于這些數(shù)據(jù)中的內(nèi)容和數(shù)量與誰共享。德國達姆施塔特默克公司首席科學(xué)官、新任命的Athinia首席執(zhí)行官Laura Matz解釋了為什么這讓

“其中一個挑戰(zhàn)是，隨著時間的推移，已經(jīng)開發(fā)了許多數(shù)據(jù)庫，”她說。“所有供應(yīng)商都將擁有幾個數(shù)據(jù)庫，如SAP for ERP，一個關(guān)于制造流程的在線數(shù)據(jù)庫，然后是一個用于原材料供應(yīng)和成品的質(zhì)量評估數(shù)據(jù)庫。然后轉(zhuǎn)到設(shè)備制造商。

“由于大多數(shù)公司都有這些數(shù)據(jù)庫，問題是如何將它們整合在一起，”Matz繼續(xù)說道。“以合乎邏輯和系統(tǒng)的方式聚合數(shù)據(jù)在實踐中很復(fù)雜。

這就是為什么Palantir的數(shù)據(jù)本體和層次結(jié)構(gòu)知識與德國達姆施塔特默克公司的材料專業(yè)知識的結(jié)合如此重要的原因。Athinia平臺建立在Palantir Foundry之上，Palantir Foundry本身就是一個平臺，可以幫助用戶構(gòu)建和分析來自不同來源的數(shù)據(jù)。當與支持 AI 的多變量分析相結(jié)合時，鑄造基礎(chǔ)使 Athinia 能夠識別和鏈接重要的工藝、材料和產(chǎn)品參數(shù)。

這些信息可以在Athinia平臺上的組織之間安全地共享，以創(chuàng)建一對一，一對多或多對多的數(shù)據(jù)生態(tài)系統(tǒng)，打破孤島并支持“一次成功”的半導(dǎo)體制造。

半導(dǎo)體安全和對速度的需求

對于許多組織來說，泄露內(nèi)部數(shù)據(jù)的前景似乎會招致知識產(chǎn)權(quán)盜竊或污染。為了消除這些安全向量，同時促進規(guī)范化的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)共享，Athinia 使用行業(yè)標準的安全原語、基于目的的訪問控制、數(shù)據(jù)混淆和編碼技術(shù)。它還獨立于德國達姆施塔特默克公司的電子業(yè)務(wù)部門運營。

當然，Athinia方法還有另一種選擇：單獨創(chuàng)建數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。Athinia領(lǐng)導(dǎo)層估計，這需要半導(dǎo)體公司平均5-10年的時間，結(jié)果可能仍然無法靈活地支持供應(yīng)鏈中的每個參與者和組件。

“這是我們在許多組織中看到的一種模式，數(shù)據(jù)部署在鑄造廠的多個部門。更糟糕的是，您將來自兩個組織的數(shù)據(jù)匯集在一起，“Athinia執(zhí)行副總裁兼Palantir業(yè)務(wù)發(fā)展主管Alec McShane解釋道。

“速度確實是關(guān)鍵點，”他繼續(xù)說道。“我們已經(jīng)對為制造工廠上傳多個產(chǎn)品進行了一些比較。隔離，需要12到18個月。但是Athinia方法可以在2到3個月內(nèi)做到這一點。我們有一個全球供應(yīng)商，他在不到一個月的時間內(nèi)集成了30個ERP。

“特別是當行業(yè)試圖快速發(fā)展時，這可以開辟很多機會和供應(yīng)鏈帶寬，”McShane補充道。

長期以來，電子行業(yè)一直受到成本和上市時間壓力的平衡的推動，雖然Athinia可能是非常規(guī)的，但它也代表了非常規(guī)時代的前進方向。

它可能沒有及時防止大流行的最初后果，但在這一點上，誰知道與 COVID-19 相關(guān)的供應(yīng)鏈中斷會持續(xù)多久。無論它們在 2022 年、2023 年還是更晚結(jié)束，作為一個行業(yè)，我們難道不應(yīng)該為下一次災(zāi)難做好準備嗎？

審核編輯：郭婷